在管道系统中，如果同时存在因温度变化而引起的热应力、设备的振动和固定支撑产生的局部应力以及系统安装偏差产生的应力，采用硬性连接方式，必然会导致管道系统在Z薄弱处发生形变或破坏。而如果采用柔性的非金属补偿器，就可以避免这种破坏的发生。

这与非金属补偿器特有的运动形式有关。这些运动形式决定了非金属补偿器的多维位移性能。承压型单波体、多波体补偿器在某些特种工况条件下的作用。某钢厂脱硫喷粉系统用电子计量秤，原使用金属补偿器补偿设备及管道，因反推力大，致使电子秤调试不准确，无法回零及正确称量。改这种矩形口径、大位移的补偿器只能采用非金属材料才可能达到使用要求。经过特别的结构设计及材料设计，达到了工况要求。

非金属补偿器的安装要求：

一、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，需要符合设计要求。

二、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

三、补偿器所有活动元件不可以被外部构件卡死或限制其活动范围，应确定各活动部位的正常动作。

四、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

五、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并不慢将波壳内表面吹干。

非金属补偿器主要由蒙皮、不锈钢丝网，隔热棉、隔热填料层、框架、导流筒等6个部分组成：

一、蒙皮蒙皮是非金属补偿器的主要伸缩体，是由性能良好的硅橡胶或高硅氧聚四氟乙烯与无碱玻璃丝绵等多层复合而成，是一种高强密封复合材料。其作用是吸收膨胀量，防止漏气和雨水的渗漏。

二、导流筒是起导流和保护隔热层的作用。材质应与介质温度相一致。材料应是不易腐蚀和的。导流筒还应不影响补偿器的位移。

三、保温棉是兼顾非金属补偿器的保温和气密性的双重作用，它是由玻璃纤维布、高硅氧布和各类保温棉毡等组成，其长度和宽度与外层的蒙皮一致，具有良好的延伸性和抗拉强度。

四、框架是非金属补偿器的轮廓支架，确定有足够的强度和刚度，框架的材料应与介质温度相适应。一般在400℃以下用Q235-A600℃以上用不锈钢或不怕热钢制成。一般有与所配套连接的法兰片。

五、不锈钢丝网是非金属补偿器的内衬，阻止流通介质中杂物进入补偿器和阻止补偿器中材料的向外散失。

六、隔热填料层是非金属补偿器隔热的主要确定，它是由多层陶瓷纤维等经得起高温材料组成，其厚度可根据流通介质温度及高温材料的导热系数等通过传热计算确定。

非金属膨胀节具有抗压蚀，强度大，密封性大的特点，其中，膨胀节具有高温的特点，那么，作为非金属膨胀节，到底能够不怕受多高的温度呢？

目前，经得起高温非金属补偿器和脱硫脱硝非金属补偿器比较常见：

一、脱硫脱硝非金属补偿器包括柔性伸缩管和两端的金属框架，伸缩管外层为硅橡胶玻璃纤维布，胶面朝外，里层为氟橡胶玻璃纤维布，胶面朝里；氟橡胶玻璃纤维布的一侧有不锈钢丝网。该非金属补偿器用于火力发电厂燃煤锅炉硫化床排放系统的脱硫装置，起到补偿位移、吸振降噪的作用，由于氟橡胶玻纤布能抵抗硫化物的腐蚀，不锈钢丝网增强了抗压能力，因此该非金属补偿器使用寿命不错，能确定系统正常运行，延长管道的使用寿命。

二、高密封型高温非金属补偿器包括法兰、环板、内套筒I、内套筒II、内套筒盖板和非金属复合层，非金属复合层通过螺栓固定环板上，内套筒I和内套筒II焊接在环板上，内套筒盖板两端分别焊接在内套筒I和内套筒II上，内套筒I、内套筒II及内套筒盖板之间浇注有浇注料，构成非金属补偿器的隔热层。

三、非金属复合层和两端的环板及内套筒I形成的空间内填充经得起高温材料，作为非金属补偿器的保温层。高温非金属补偿器可以适应100～1200℃的剧烈的交变高温，自带水冷盘管，在管道轴向、径向的位移具有大的补偿量，同时该非金属补偿器具有很高的密封性能。在转炉一次烟气管道系统中具有良好的实用性。